3dlabo/be
proces

Tekenen, testen, printen.

Elk stuk begint als een 3D-tekening in CAD en eindigt laag per laag in filament. Daartussen zit de test-fase: try-out prints om zeker te zijn dat maten, tolerances en pasvorm kloppen voordat de productieprint plaats vindt.

tekenen

De weg door CAD-programma's.

In 2014 begon ik met SketchUp — toen nog met de gratis versie die je zonder Pro-abonnement kon downloaden. Sindsdien zijn er verschillende programma's gepasseerd, elk met zijn eigen sterkte.

Vroeger
01 · 2014, start

SketchUp

Toen nog met de gratis versie die je zonder Pro-abonnement kon downloaden. Perfect om mee te beginnen — visueel, snel te leren, ideaal voor eenvoudige geometrische vormen. Het was wat gepuzzel om .STL-bestanden te maken, maar met de juiste plugin kwam dat uiteindelijk toch goed.

Vroeger
02 · tussenstop

Siemens Solid Edge

Anderhalf jaar mee gewerkt om de industriële CAD-workflow te leren kennen: parametrisch modelleren, assemblies, ingenieurstekeningen. Professioneel gereedschap, gericht op mechanische engineering.

Vroeger
03 · verkenning

Herorientatie

Na Solid Edge een langere zoektocht naar het juiste hoofdgereedschap. Getest met Fusion 360, Blender, Tinkercad, OpenSCAD, FreeCAD en MoI3D — elk met eigen sterktes, maar geen die volledig klikte. Uiteindelijk is het Plasticity geworden.

In gebruik
04 · huidig

Plasticity

Modern NURBS-based CAD, geoptimaliseerd voor product-design en freeform vormen. Ideaal voor organische, sculpturale stukken die vloeiend moeten voelen in de hand. Puur NURBS — geen mesh-modeling.

In gebruik
05 · huidig

Rhino

Een dijk van software die zowel NURBS als mesh aankan — voor precisie-werk, complexe geometrie en wanneer mesh-manipulatie nodig is. Niet zo intuïtief als Plasticity, maar met een dieper repertoire. De twee vullen elkaar aan.

iteratie

Test eerst, print dan.

Bij een eigen ontwerp of custom klantenwerk print ik nooit meteen de definitieve versie. Elke print start met try-out stukken: vereenvoudigde of deel-versies waarmee ik maten, tolerances en pasvorm controleer. Dat kost wat filament, maar bespaart veel frustratie later. Pas als een try-out slaagt, laat ik het definitieve exemplaar in de gekozen kleur en materiaal printen.

  1. 01

    Ontwerp in CAD

    Idee wordt tekening in Plasticity of Rhino, afhankelijk van of het freeform of precisiewerk is.

  2. 02

    Slice naar G-code

    3D-model wordt gesegmenteerd in lagen. Materiaal, laaghoogte, wanddikte en support-structuren worden hier bepaald.

  3. 03

    Try-out print

    Vereenvoudigde of deel-versie geprint om tolerances, pasvorm en detail te controleren. Kost weinig filament, bespaart veel frustratie.

  4. 04

    Aanpassen

    CAD-bestand wordt geïtereerd op basis van wat de try-out leert. Soms één aanpassing, soms drie.

  5. 05

    Productieprint

    In de gekozen kleur en materiaal, op de printer die het best past bij het volume en de detailgraad.

printers

Elke opstap een leermoment.

Sinds 2014 zijn er heel wat printers door het atelier gepasseerd. Van single-extruder DIY-machines naar dual-extruder professionele setups tot moderne high-speed core-XY printers met multi-material AMS. Hieronder de volledige lijn — inclusief wat nog op het verlanglijstje staat.

Vroeger
01 · 2014, DIY-start

Velleman K8200

Velleman K8200 3D-printer
Volume
200 × 200 × 200 mm
Extruder
Single, direct drive
Bed
Verwarmd bed — plakband toch nog nodig voor betere adhesie

Belgisch bouwpakket. Eerste kennismaking met de wereld van FDM.

Vroeger
02 · opgroei

Creality Ender 5 Plus

Creality Ender 5 3D-printer
Volume
350 × 350 × 400 mm
Extruder
Single, bowden
Bed
Heated glass bed
  • Silent stepper drivers
  • Filament runout sensor

Groot bouwvolume, budget-vriendelijk, maar traag naar hedendaagse standaarden.

Vroeger
03 · professionele stap

Ultimaker 2+ Connect

Ultimaker 2+ Connect 3D-printer
Volume
223 × 220 × 205 mm
Extruder
Single, verwisselbare print core
Bed
Heated glass
  • WiFi connectivity
  • Cura profielen out-of-the-box

Nederlandse kwaliteit. Betrouwbaarheid boven snelheid.

Vroeger
04 · extra hoogte

Ultimaker 3 Extended

Ultimaker 3 Extended 3D-printer
Volume
215 × 215 × 300 mm
Extruder
Dual — 2 print cores
Bed
Heated glass, auto-leveling
  • Ondersteuning met PVA/BVOH
  • Advanced material handling
In gebruik
05 · huidig — 2 stuks

Ultimaker S5

Ultimaker S5 3D-printer
Volume
330 × 240 × 300 mm
Extruder
Dual — 2 print cores
Bed
Heated glass, auto-leveling
  • Ondersteuning materiaal via tweede extruder
  • Professioneel betrouwbare printer

De workhorses van het atelier. Twee identieke machines = parallel printen van grotere batches.

In gebruik
06 · huidig — nieuwste aanwinst

Bambu Lab H2S + AMS

Bambu Lab H2S met AMS 3D-printer
Volume
Groot bouwvolume, core-XY architectuur
Extruder
High-flow hotend, tot 20 000 mm/s² acceleratie
Bed
Actively heated + auto-leveling
  • AMS: automatic material system — tot 4 materialen tegelijk
  • Ingesloten kamer voor temperatuur-stabiel printen
  • Multi-color en multi-material workflows
  • Aanzienlijk sneller dan de Ultimakers

Een generatiesprong: dezelfde print, maar 3× tot 5× sneller.

Wishlist
07 · wishlist

Bambu Lab H2D

Bijna identiek aan de H2S, maar met dual print head — twee materialen simultaan zonder wachtsloten tussen kleurwissels. Staat op het verlanglijstje, nog niet in huis.

beeld

Toen en nu.

Een blik in het atelier — van de allereerste prints in 2014 tot recente timelapses op de Bambu Lab.

Eerste prints op de Velleman K8200 in 2014 — plakband op het printbed voor adhesie
2014 · Velleman K8200

Een van de eerste prints. Ondanks het verwarmde bed nog plakband op de plaat voor extra adhesie.

Video · Velleman K8200 in actie

Een van de allereerste prints, geen versnelling. De hotend bouwt laag na laag op.

Timelapse · Bol op moer M8

Laag na laag opbouwen — 4× versneld. Bambu Lab H2S in actie.

Timelapse · Garmin Catalyst case

Het bakje ontstaat rondom de holle vorm van het toestel.

Timelapse · Deksel Catalyst case

Het deksel als tweede deel van dezelfde print-serie.