Van CAD tot carbon.
Hoe 3D-printen dient als schakel tussen een idee en een carbon eindproduct. Dit is de weg van een custom splitter voor een specifieke voorbumper — van meetlint tot mal, van print tot koolstofvezel.
Opmeten en aftekenen
Het begint bij de wagen zelf. De voorbumper wordt opgemeten en de contouren worden overgezet op papier. Elke lijn moet exact kloppen met de originele vorm, want daarop wordt straks digitaal doorgetekend.
Foto als referentie
De foto van de bumper wordt geïmporteerd in Plasticity als achtergrondlaag. Zo kan er rechtstreeks over de reële proporties getekend worden — geen giswerk, geen benaderingen.
Van lijn tot volume
Eerst de ruwe lijnen die het silhouet vastleggen. Als de vorm klopt, worden ze definitief gemaakt en tot een 3D-volume gebracht. Vervolgens wordt het model in printbare stukken opgedeeld — te groot voor één keer, en makkelijker te vervangen als één stuk fout print.
Parallel printen
De printers wachten ongeduldig op hun job. Door de splitter in delen op te splitsen kunnen meerdere machines parallel aan de slag — sneller klaar, en één misprint blokkeert niet de hele productie.
De plug
De losse stukken worden aan elkaar gelijmd tot één massief geheel — de zogenaamde plug. Naden en oneffenheden worden bijgewerkt met automotive plamuur, waarna er gepolijst wordt tot een gladde, print-vrije eindvorm.
Carbon uit de mal
Van de afgewerkte plug wordt een mal gemaakt. In die mal wordt de definitieve splitter gelamineerd in carbonvezels met epoxyhars. Na uitharding wordt hij uit de mal gehaald — het eerste moment dat het eindproduct zichtbaar wordt.
Versterking van onderaf
De onderkant krijgt een extra laag lichtgewicht piepschuim en een tweede carbon-laminaat voor stijfheid zonder overbodig gewicht. Het resultaat: een licht, stijf en perfect passend stuk dat direct op de wagen kan worden gemonteerd.
Custom automotive stuk in gedachten?
Splitter, spoiler, diffuser, air intake, dashboard-onderdeel — als het maakbaar is via een 3D-print → plug → mal → carbon workflow, praten we er graag over. Neem contact op en breng je idee mee.